(499) 372-07-83

многоканальный

info@zaozrz.ru

новости

Испытания Сирена С-40
25.03.2015
Проведены испытания Сирены С-40 оповещения населения на предмет радиуса действия
Подробнее
Проблемы релейной защиты
05.12.2012
Проблемы релейной защиты в условиях современного рынка Подробнее
Открытие филиала в городе Екатеринбург
25.07.2013
Надежный партнер
03.03.2016
Подписанный договор о партнерстве в сфере литья и механической обработки металлов позволит предприятию снизить себестоимость продукции.
Подробнее
Сирены механические ручные
08.11.2012
Сирены ручные механические серии СО-100, СО-100Р и СО-120 Подробнее
«Электрические сети России» 2010
15.11.2010
«Электрические сети России» 2010 – крупнейшая в России отраслевая выставка по-прежнему остается одним из главных событий года в отечественной электроэнергетике. В 2010 году она пройдет с 30 ноября по 3 декабря в Москве Подробнее
Главная / Услуги

Услуги предприятия:

Завод релейной защиты оказывает услуги по проектированию и изготовлению продукции на заказ

по нескольким основным направлениям:

  • Разработка конструкторской документации (чертежи по ЕСКД в AutoCAD, SolidWorks, Solid Edge и КОМПАС, 3D моделирование)
  • Лазерная резка.      Лазерный комплекс КС-3 Навигатор 
  • Листогибочный пресс с ЧПУ. Гибка - Покраска
  • Механическая Обработка Деталей ( Пружины, Высадка,Винтовые соединения)
  • Холодная Штамповка.
  • Формовка пластика - Термическое вакуумное формование пластика
  • Гальваническая Обработка, Термообработка.
  • Проектирование и Изготовление Оснастки.
  • Порошковая окраска.


    Лазерный комплекс КС-3 Навигатор.      2014гв.

Лазерная резка металла КС-3 Навигатор • Лазерная резка конструкционного листового металла до 16мм.

•    Нержавейки толщина которой составляет до 10мм.

•    Алюминиевых сплавов толщиной до 4мм.

•    Латуни толщина до 3мм.

•    Меди толщиной до 3мм.

Максимальные размеры рабочего стола 1550 мм х 3100 мм.


Механический цех    Раскрой листового металла
может выполнять следующие работы по изготовлению деталей :
1.    Точение:
а) на автоматах продольного точения - из прутков (круга) диаметров от 2 до 16 мм   (сталь  и цветные  металлы);
б) на токарно-револьверных станках - из прутков (круга)  диаметром от 2 до 20 мм; шестигранника до S17(сталь  и цветные металлы).
в) на токарно-винторезных станках -  из прутков (круга)  диаметром
до 38 мм;
Детали получаемые методом точения 5 класса точности. С последующим     бесцентровым шлифованием классом точности поверхностей ( 7-8 ).

   На токарных станках с ЧПУ типа Cincom C16(диаметр обработки до 16мм), LT-52 ( диаметр  обработки до 50 мм) производится обработка  черного и цветного металла(точение,  расточка, нарезание резьбы, сверление отверстий)

2.    Фрезерование
Производим универсальные работы на вертикально и горизонтально фрезерных станках — габариты заготовки до 500х300х300 мм.
3.    Сверление и нарезка резьбы
Производим сверление  отвертий диаметром до 25 мм и нарезание резьбы до М16.
4.    Бесцентровое шлифование
Производим обработку деталей диаметром от 3 до 20 мм.
5.    Высадка — диаметр проволоки от 1,5 до 6 мм
а) изготовляем винты от М3 до М6 с цилиндрической, сферической и конусной головкой, длиной до 75 мм;
б) иготовляем заклепки от 1,5 до 6 мм с цилиндрической, сферической и конусной головкой, длиной до 30 мм;
в) изготовляем оси, стержни и другие детали, которые можно получить высадкой из проволоки диаметром до 6 мм.
6.    Пружины
Изготовляем пружины различной геометрической конфигурации из стальной пружинной проволоки диаметром от 0,25 до 3,5 мм;   ( при необходимости со шлифовкой торцов).

Холодная Штамповка.    Основу Гальвано-Штамповочного Производства Составляют Кривошипные Пресса С Усилием От 6.3 Тонн До 160 Тонн, Пресс Автоматы Biller, “HYDOMAT” , Pasy , А Также Гидравлические Пресса. Кординатно-Пробивной Пресс (изд 1250Х250)
Порезка Листостового Материала Толщиной до 8мм,Порезка Лент Толщиной до 2,5мм
Нарезка Резьбы от М3 до М8 и Зенкования Отверствий

Термообработка.     В Термическом Отделении Производится:
    Обьемная Термическая Обработка Деталей из Легированных,Конструкционных и
Инструментальных Сталей и Деталей из Цветных Сплавов. Максимальная Температура Нагрева Деталей Равна 1050 С.
Отжиг,Нормализация,Закалка и Отпуск Деталей с Габаритами не Более 350Х600Х350мм
и Весом 0,002-6,0кг   Нитроцементация Стальных Деталей Длинной до 500мм и Диаметром до 250мм Толщина Слоя Нитроцементации Составляет 0,1-0,4мм

Гальваническая Обработка,

Производится На Автоматических Линиях И В Колокольных Ваннах. Выполняем Следующие Виды Работ:

Оловянирование ,  Цинкование., Никелирование., Хромирование,  Химическое Оксидирование,   Меднение в
 Колокольных Ваннах  , Пассивирование   меди   и   медных сплавов,  Кадмирование.
 

Производство По Переработке Пластмасс
 Специализировано В Двух Направлениях:
Производство Изделий Из Термопластов Методом Литья Под Давлением (ПОЛИАМИДЫ, В Том Числе Стеклонаполненные; Полиэтилен;

 Полипропилен; Полистиролы; Пластики  Абс; Поликарбонаты И Др).;

Производство Изделий Из Реактопластов Методами Прямого И Литьевого
 Прессования (ФЕНОПЛАСТЫ; Дсв; Аминопласты; Премиксы И Др.).
Механическая Обработка Изделий из Пластмасс Любой Сложности.
Производство Обеспечивает Выпуск Широкой Гаммы Изделий Как Технического, Так И Хозяйственно-Бытового Назначения Практически Из Любых Марок Пластмасс. При Необходимости Возможно Окрашивание Пластмасс В Любые Цвета.
Гамма Производимых Изделий Собственного Производства Включает Продукцию От Хозяйственно-Бытового Назначения До Сложных Изделий Для Автомобильной, Электротехнической, Металлургической Отраслей Промышленности.



  Завод релейной защиты Специализируется На Проектировании И Изготовлении Следующей Оснастки:
Штампы Для Холодной Листовой Штамповки Весом До 1т Простые, Последовательного, Совмещенного И Комбинированного Действия
Штампы Для Разделительных Операций, Штампы Для Формоизменяющих Операций.
Пресс-Формы (ГАБАРИТОМ До 1000х1000х1000) Для Изделий Из Пластмассы, Резины (В Том Числе Прямого Прессования).
Пресс-Формы (ГАБАРИТОМ До 1000х1000х1000) Для Изделий Из Пластмассы, Резины (В Том Числе Прямого Прессования).
Современная Компьютерная База Позволяет Нам Строить Математические Модели Деталей Сложной Формы, Проверять Их На Технологичность, Проектировать И Анализировать Технологическую Оснастку, Создавать Управляющие Программы Для Станков С Чпу. Изготовление Оснастки Производится На Современном Высокотехнологичном Оборудовании. Используются Координатно-Шлифовальные Станки Фирмы "HAUZER"И "MITSUI Seiki", Шлифовальные Станки Фирмы "CHEVALIER", Электроэрозионные Прошивные И Вырезные Станки Фирмы "SODIK", Трехкоординатные И Пятикоординатные Обрабатывающие Центры Фирмы "SODIK" И "MIKRON", Координатно-Расточные, Фрезерные, И Другие Станки. Данное Оборудование Позволяет Изготовить Технологическую Оснастку Любой Сложности.